刃先交換式マイナスドリル

刃先交換式マイナスドリルとは何ですか?

刃先交換式マイナスドリルは、さまざまな被削材の高精度穴あけ用に設計されたインサート交換式マイナスドリルです。交換可能なインサートにより工具の摩耗が軽減され、加工効率が向上するため、複雑な部品や要求の厳しいプロジェクトに特に適しています。極めて高い寸法安定性を維持しながら、金属、プラスチック、複合材料に正確に穴を加工できます。

主な特長

効率的な穴あけ：中硬度から高硬度の材料に適しています。

交換可能なインサート設計: 交換コストを削減し、工具寿命を延ばします。

精密な位置決め: 穴の直径の精度と穴の壁の仕上げを保証します。

多彩な適応性：フライス加工、穴あけ、ねじ山前加工などに適しています。

当社の Wangdefu 刃先交換式フラットヘッド ドリルを使用することで、お客様は生産性を大幅に向上させ、ダウンタイムを削減し、すべての穴で高い精度と一貫性を確保することができます。

主要な技術的利点

刃先交換式インサート + 剛性ツールボディ: 信頼できるコスト効率の高い精度

Wangdefu では、経済性と最高の剛性を兼ね備えた刃先交換式フラットヘッド ドリルを設計しています。 4 コーナー刃先交換式チップを使用する当社の工具では、外周刃と中心刃の両方で同じチップを共有できるため、性能を損なうことなく切削工具のコストが 40% 以上削減されます。当社のインサートは、高度な TiAlN/MEGACOAT NANO コーティング (硬度 35 GPa、最大 1150°C までの耐酸化性) を備えた高級超硬または CBN 材料でできており、従来のインサートよりも最大 2 倍高い耐摩耗性を実現します。

ツール本体は高強度合金鋼または固体焼結超硬で作られており、従来の鋼製ツールよりも 2.5 倍の剛性を備えています。これは、長い突き出しを持つ 2D ～ 3D 仕様に適した深さと直径の比 (L/D) であっても、たわみや振動が最小限に抑えられることを意味し、一貫した精密な加工に最適です。

フラットエンド形状 + 最適化されたカッティングで完璧な結果を実現

当社のフラットエンド形状は、180°の切れ刃と特殊なアークホーニングを使用して設計されており、誤差が 0.01 mm 未満で完全に平らな穴底を保証します。鋭利な先端はポジティブすくい角を備えており、切削抵抗を 30% 低減し、バリを最小限に抑えます (≤0.037mm)。

当社の革新的なチップ ブレーカ設計のおかげで、止まり穴や半貫通穴でも切りくずは短く、排出が簡単です。これは、生産ラインのダウンタイムが減り、動作がスムーズになり、生産性が向上することを意味します。

複数のオペレーションの統合: ワークフローを簡素化

私たちは効率が重要であることを理解しています。 Wangdefu 刃先交換式インサート + 剛性工具本体ソリューションを使用すると、事前の穴あけは必要ありません。 1 つのツールで以下を処理します。

傾斜面

円筒面

交差する穴 (3° のドラフト サーフェスを含む)

刃先交換式フラットヘッド ドリルは、穴あけ、皿穴加工、内部端面仕上げもサポートしており、従来の 6 ステップのプロセスを 3 ステップに削減します。この統合により、切断サイクル時間を最大 50% 短縮し、時間とコストの両方を節約できます。当社の工具は、横形マシニングセンター、自動旋盤、BT/HSKなどの標準ホルダと完全な互換性があります。

バッチ生産のための精度と安定性

すべての剛性ツールボディは、偏心ピン調整機能を備えたウェッジタイプのインサートクランプシステムと組み合わされており、刃先振れ ≤0.01mm を保証します。直径公差は±0.03mm以内で安定しており、不等ピッチと低抵抗チップにより振動を軽減します。

結果？優れた表面仕上げ (Ra1.6 ～ 3.2μm) と 500 個の穴の後でも直径偏差 <0.02mm。このレベルの精度により、一貫したバッチ生産が保証され、自動車、航空宇宙、エレクトロニクス、金型の製造に最適です。

王徳府を選ぶ理由

中国を拠点とする精密 CNC ツールを専門とするメーカー、サプライヤー、工場とし​​て、Wangdefu は 10 年以上にわたる専門知識をあらゆる製品にもたらしています。当社の刃先交換式マイナス ドリルは次のような特長を備えています。

実証済みの高硬度合金と PCD/CBN テクノロジー

深穴、微細穴、または複雑な形状に合わせたカスタマイズされたソリューション

設計、試作、一括納品までフル生産サポート

専任のプロジェクトマネージャーによる迅速な対応と技術的な相談

Wangdefu を選択すると、単に刃先交換式フラットヘッド ドリルを購入するだけではなく、最新の CNC 加工における精度、効率、信頼性を実現するパートナーを獲得することになります。

主要な製品パラメータ

Wangdefu 刃先交換式マイナスドリルの代表的な用途

Wangdefu の刃先交換式マイナス ドリル ソリューションは、複数の業界にわたって高精度、安定性、効率性を実現するように設計されています。当社のツールが活躍する代表的なアプリケーションをいくつか紹介します。

自動車製造

トランスミッションハウジングボルトの皿穴加工（M10～M27）などの作業において、当社のφ20mm刃先交換式マイナスドリルは優れた性能を発揮します。切削速度 150 m/min、送り速度 0.1 mm/rev で、1 つの工具で最大 3,520 個の穴を加工できます。従来の交換式ドリルと比較して、当社のソリューションは効率を 50% 向上させながら、一貫した穴品質とバリのない仕上げを維持します。

金型産業

SKD11 金型鋼の傾斜勾配 3° のボルト穴を加工する場合、当社のツールは穴あけと皿穴加工を 1 つのステップで統合します。正確なフラットエンドの形状により、バリのない平らな穴の底が保証され、後研削の必要性が完全に排除され、ワー​​クフローの効率が向上します。

機械設備

大きな構造リブの半貫通穴には、多くの場合、優れた剛性を備えた工具が必要です。当社の刃先交換式マイナスドリルは、長い突き出し量を実現できる堅牢な工具本体と、目詰まりを防ぐ最適化されたチップブレーカを備えています。これにより、厳しい公差と最小限の工具摩耗を維持しながら、従来の方法と比較して加工効率が最大 60% 向上します。

航空宇宙

アルミニウム合金ハウジングの内部端面仕上げでは、フラットエンド形状により完璧な平面性が保証されます。当社の低摩擦コーティングと組み合わせることで、このツールはワークピースの損傷を最小限に抑え、Ra1.6μm までの優れた表面仕上げを実現し、航空宇宙分野の高精度基準を満たします。

推奨される切削パラメータ

注: 止まり穴の場合は 1 ～ 2 mm のチップクリアランスを残してください。傾斜面にはステップ送りを推奨。断続切削には先端強化チップを推奨します。