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スクエアショルダーエンドミル
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スクエアショルダーエンドミル

Wangdefu のスクエア ショルダー エンド ミルは、アルミニウム合金、鋼、ステンレス鋼、複合材料の高精度加工に安定した効率的で耐久性のあるソリューションを提供します。中国の専門メーカーおよびサプライヤーとして、当社はカスタマイズされたツールと全プロセスの技術サポートを提供し、ワンタイム成形、高効率、量産向けの優れた加工精度を保証します。

中国のメーカーおよびサプライヤーとして、wangdefu の 90° 直角スクエア ショルダー エンド ミルは、エンジン ブロック、マシン ベッド、金型キャビティ、複合部品に最適で、安定性、精度、複数の材料への適応性を確保します。 自動車、航空宇宙、工具、一般機械用途向けの高精度、高効率のフライス加工ソリューション。


私たちのナイフの利点は何ですか?

精密な 90° 形状 + 強化構造

厳密な90°のメイン角度、精密なツール本体とインサートの位置決めにより、ショルダー直角度≦30μm、平面度≦0.008mmが保証されます。

鍛造高強度合金鋼ボディ、熱処理により剛性を高めています。ダブテールまたはウェッジスタイルのインサートロックにより、安定したクランプが確保され、深い切り込みや中断されたフライス加工でのたわみが防止されます。

マルチフルートと最適化された形状

歯ピッチのオプション: L (粗)、M (中)、H (細)。ピッチが細かいと送り効率が向上します。粗いピッチにより切りくず排出性が向上します。

ねじれ角 30°~45° のデュアルポジすくいにより切削抵抗が 30% 低減され、不等歯間隔により振動が抑制されます。

正方形両面インサートは 8 つの切れ刃を提供します。仕上げエッジは Ra ≤1.6μm を達成し、一部の精度バリエーションは Ra ≤0.8μm に達します。

すべての材料の互換性 + 強化されたコーティング

インサートは超硬、セラミック、CBN からお選びいただけます。超硬は鋼、鋳鉄、アルミニウムに適しています。焼き入れ鋼や冷間鋳鉄に特化したセラミックとCBN。

コーティング: TiAlN、TiCN、または CVD MT-TiCN+Al₂O₃、高温耐性、非付着性、および 40% を超える長い工具寿命を提供します。

多機能の統合 + 柔軟な適応

正面フライス加工、エッジフライス加工、溝加工、プランジフライス加工を 1 つの工具に組み合わせて、工具の交換とセットアップを削減し、効率を 68 ~ 140% 向上させます。

幅広で深いヘリカル溝により、スムーズな切りくず排出を実現します。内部/外部冷却をサポートします。

BT、HSK、Capto スピンドル、CNC ミル、マシニング センター、自動生産ラインと互換性があります。刃先交換可能な設計により、インサート交換コストが削減されます。


主な製品仕様

パラメータの種類

仕様範囲

ツールの種類

刃先交換式・ソリッド肩フライス(R/C・直角オプション)

メインアングル

90°(精密直角形成)

歯のピッチ

L(粗目)、M(中目)、H(細目)

切断径

4~250mm (標準)、カスタムサイズも利用可能

シャンク径

4~32mm (H6)、BT40/BT50/HSK63A/Captoと互換性あり

有効切断長さ

5~50mm、ロングオーバーハングのカスタムオプション

インサートサイズ

04/08/14シリーズ(半径0.4~2.0mm)

インサート材

超硬、ハイス、セラミック、CBN(オプション)

コーティング

TiAlN、TiCN、CVD MT-TiCN+Al₂O₃ (オプション)

加工精度

±0.01~±0.03mm、Ra≦1.6μm

適用材料

炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム、焼き入れ鋼、冷間鋳鉄


フライス工具はどこで使用できますか?

自動車製造: エンジン ブロックのステップとトランスミッション ハウジングの取り付け面。 Wangdefu の高品質スクエアショルダーエンドミルを使用すると、シングルパス 90°ショルダー形成により直角度 ≤0.015mm を達成し、加工時間を 50% 削減し、スクラップ率を 0.5% 未満に維持できます。高効率生産で中国のメーカーやサプライヤーから信頼されています。


金型製造: 45 スチール金型側壁と内部金型インサートの粗/仕上げフライス加工。乾式切削工具寿命は最大 3 時間で、従来の工具の 3 倍となり、二次研磨は不要です。中国の金型工場の多くは、安定した精度と信頼性を実現するために Wangdefu ツールを使用しています。


航空宇宙: 複合部品のエッジフライス加工および金属構造部品の段差面。マルチフルート設計により、長いオーバーハング下でも高い材料除去性と安定性が保証され、バリや層間剥離が発生しません。高性能の加工ソリューションを必要とする工場やサプライヤーに最適です。


一般機械:ポンプボディ、バルブボディ、ギヤボックスなどの段差面や直角溝。複数の作業を統合し、生産コストを 30% 以上削減し、中国の機械メーカーやサプライヤーに広く採用されています。


推奨される切削パラメータ

ワーク材質

ツール構成

切断速度

(Vc)

刃当りの送り

(fz)

軸方向の深さ

(アプ)

半径方向の幅

(あ)

炭素鋼 (<30HRC)

ファインピッチ、超硬コーティング

150~250m/分

0.2~0.4mm

2~8mm

工具直径の 30% 以下

ステンレス鋼(304)

並目ピッチ、超硬コーティング

80~120m/分

0.1~0.2mm

1~4mm

工具直径の 25% 以下

鋳鉄

中ピッチ、刃先交換式

120~180m/分

0.15~0.3mm

3~10mm

工具直径の 30% 以下

焼き入れ鋼 (HRC55+)

CBNインサート

100~300m/分

0.08~0.15mm

0.3~2mm

工具直径の 20% 以下

ヒント: 薄肉または深いキャビティ部品の場合は、送りと深さを減らします。機械の剛性やワークの構造に合わせてパラメータを調整してください。困難な材料向けのカスタム ソリューションについては、Wangdefu 技術チームにお問い合わせください。

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