WDF の高品質超硬ソリッド ドリルは、あらゆる種類の「奇数穴」の問題に対処できるように設計されています。特に段付き穴や皿穴などの難しい形状を得意としています。一番いいところは?ワンステップで完了!ツールやプロセスを変更する手間が省け、効率が大幅に向上します。その精度により、自動車や航空機などの要求の厳しい用途で広く使用されています。
ジオメトリ
超硬ソリッドドリル
構造
超硬ソリッド/超硬溶接チップ(一部専用ガイド付)
タイプ
特殊な穴形状(段付き穴、皿穴、異形穴など)の加工用に設計されており、規格外の穴の高精度成形に適しています。
材料
超硬基材(多くの場合、耐摩耗性、耐チッピング性、およびさまざまな材料の加工への適応性を向上させるために、TiAlN、TiCN、または特殊な固着防止コーティングが施されています)。
加工材料
鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、アルミニウム合金などの金属、および高硬度プラスチックや複合材料などの一部の非金属材料に適しています。
その他の特徴
目的の穴形状に合わせてカスタマイズされた刃先形状が特徴です。内部クーラント穴を備えたものもあります (最適化された切りくず排出と冷却)。ストレートまたはテーパーシャンクが用意されており、加工精度を確保するために穴形状の要件を満たすように切削角度が設計されています。 CNCマシンなどの高精度加工機に最適です。
直径
最小: 2 mm;最大: 60 mm (カスタマイズされた穴形状の要件に基づいて調整可能)。
超硬または最高級ハイスを主材とし耐久性抜群!難しい素材に遭遇しましたか?ご安心ください。標準工具よりも耐久性が 3 ~ 5 倍高い TiAlN コーティングを施したバージョンもあります。それはどのように見えますか?開ける穴の種類によって異なります。たとえば、ステップホールカッターには、厚さが異なるいくつかの「ブレードリング」があります。皿穴カッターは、わずかに角度のある刃を持っています。作業中のズレを防ぎ、安定した安定した穴を確保します。精度は±0.01mmまで維持でき、穴壁の触り心地も滑らかです(Ra≦1.6μm)。
炭素鋼からチタン合金まで対応し、特に大量・高精度の作業に適したカッターです。これを使用すると、時間を 30% ~ 50% 節約し、お金を節約し、効率を向上させることができます。お客様のニーズや取り組んでいる作業に合わせてマシンのサイズをカスタマイズすることもでき、完璧なフィット感を保証します。
超硬ソリッド ドリルのパフォーマンスを最大化するには、2 つの重要なポイントを覚えておいてください。まず、ドリルを保持するための安定した剛性の機械を見つけます。次に、最適な結果を得るために、適切な速度と専用の切削液を使用してください。
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